不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形，一般是在熱成型過程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過程中的平滑過渡區(qū)受到切向壓應力，使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二，頭部坯料的不均勻加熱導致金屬不均勻變形的增加，導致鼓包。

過燒缺陷及其原因分析過燒是指封頭熱成型過程中，局部加熱溫度超過初始壓力溫度而造成的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形過程中，加熱爐內(nèi)不均勻的溫度場容易導致頭部局部過燒。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

總結和分析了不銹鋼壓力容器封頭制造和使用中的各種缺陷及其原因，提出了消除和修復缺陷的技術措施。

壓力容器封頭是壓力容器的主要壓力部件之一。為了減少缺陷的發(fā)生，有必要分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出控制缺陷發(fā)生的主要措施，并制定合理的可修復缺陷修復工藝。

不銹鋼封頭的加工成型工藝包括材料驗收、表面處理、整平、劃線、切割、焊接、焊接、磨削、沖壓成型、無損檢測、熱處理、修整等工藝。然而，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝和工人熟練程度的變化很可能產(chǎn)生各種缺陷。

在外面畫一條圓周切割線

如果要繪制外圓周切割線，必須首先確定內(nèi)切割點或圓周切割線。大約有23，360種方法。一個是從內(nèi)側轉(zhuǎn)彎。第二是土地管理法。

(1)從內(nèi)側轉(zhuǎn)彎線法。使用上述方法在內(nèi)側畫一條圓周切割線，找到幾個對應點，測量相同的值，將其轉(zhuǎn)到外側，并用直尺連接。

(2)土地管理法；通過上述方法在內(nèi)側找到切割點后，通過螺紋車削方法在外側的對應點可用于在外側畫出圓周切割線。

垂直高度偏差及處理方法；

上面討論的標記方法都是指當頭部完全圓形時的標記方法，但是從實際的角度來看，很少有真正的非橢圓形頭部，并且在標記之后，大于設計直徑的那些部分的高度較低。